Lichtere elektromotoren, schonere ammoniakproductie, innovatieve scheepvaarttechnologie en 3D-printen met gerecycled metaal. Dit zijn de uitdagingen van de vier nieuwe projecten binnen Manufacturing NextMaterials (MNM). Acht Nederlandse en Duitse bedrijven bundelen hun kennis om slimme materialen verder te ontwikkelen en klaar te maken voor productie. Ze starten met de ontwikkeling van een innovatief prototype. De fase daarna vraagt vaak om extra kennis, investeringen en samenwerking. Om zo een product op grotere schaal te kunnen produceren. Met steun van het Europese Interreg-project Manufacturing NextMaterials (MNM) pakken vier nieuwe samenwerkingsverbanden deze uitdaging aan.<h2>Vier innovaties met potentie</h2>1. CastDrive – Lichtere elektromotoren voor krachtige toepassingen Hoe maak je elektrische aandrijvingen lichter zonder in te leveren op prestaties? Het Duitse CastCoil GmbH ontwikkelt innovatieve spoelen van gegoten aluminium en koper voor krachtige elektromotoren. Samen met het Nederlandse ProMicro B.V. werkt het bedrijf aan een lichtgewicht motorcontroller die optimaal aansluit op deze technologie. De combinatie moet de weg vrijmaken voor efficiëntere elektrische aandrijvingen, bijvoorbeeld voor drones. 2. Catalyzer en ZBT – Een stap richting schonere ammoniakproductie Ammoniak speelt een belangrijke rol in de chemische industrie en biedt kansen voor energieopslag en -transport. Maar productie op kleinere schaal is technisch complex en kostbaar. Het Nederlandse Catalyzer (The Hydrogen Company B.V.) ontwikkelt een innovatieve katalysator waarmee ammoniak onder mildere omstandigheden geproduceerd kan worden. Samen met het Duitse Zentrum für BrennstoffzellenTechnik (ZBT) werkt het bedrijf aan een simulatiemodel en procesontwerp. Daarmee zetten de partners een volgende stap richting een kleinschalige proefinstallatie. 3. VECTOR – Slimme technologie voor elektrisch varen Elektrische schepen slimmer en efficiënter laten varen. Daar werken het Nederlandse QConcepts Design and Engineering B.V. en het Duitse Von der Linden GmbH aan. Met VECTOR ontwikkelen zij een nieuwe onderwatermodule die elektrische aandrijving, draagvleugels en bewegingsbesturing combineert. De uitdaging zit vooral in het samenbrengen van lichte composietmaterialen en metalen onderdelen in één betrouwbaar systeem. Met als doel een werkend prototype en een productieaanpak waarmee de technologie voor verschillende typen vaartuigen inzetbaar wordt. 4. MAGNETO – Gerecycled metaal krijgt een nieuwe functie Kun je van gerecycled metaal een 3D-printfilament maken dat reageert op magnetische velden? Senovi Nederland B.V. en het Duitse 3-D. services GmbH gaan hiermee aan de slag. Zij ontwikkelen een nieuw filament op basis van gerecycled roestvast staal, gecombineerd met materiaal dat magnetisch reageert. Daarmee kunnen bedrijven functionele onderdelen 3D-printen, bijvoorbeeld voor sensoren en industriële toepassingen. Het project richt zich op een stabiel productieproces en de eerste praktijktesten.<h2>Samen verder met materiaalinnovatie</h2>Met deze vier goedgekeurde projecten krijgt de ontwikkeling van slimme en duurzame materialen een nieuwe impuls. De komende periode gaan de acht bedrijven aan de slag met hun plannen. Van technische ontwikkeling en praktijktesten tot het voorbereiden van productie op grotere schaal. Oost NL is leadpartner van Manufacturing NextMaterials en ondersteunt samen met de projectpartners innovatieve mkb-bedrijven bij het verbinden van kennis, technologie en ondernemerschap. Manufacturing NextMaterials wordt uitgevoerd in het kader van het Interreg VI-programma Deutschland-Nederland. &nbsp;

Vier nieuwe MNM-projecten brengen slimme materialen dichter bij de markt